Ein Henkellocheisen ist ein handgeführtes Stanzwerkzeug zum Ausstanzen runder Löcher in weiche Werkstoffe wie Pappe, Leder, Gummi, Filz und Schaumstoffe. Kennzeichnend sind der geschlossene, henkelförmige Bügel als Schlagfläche und die rohrförmige Schneide – die sogenannte Pfeife –, durch die der ausgestanzte Rest nach oben abgeführt wird. M. Paffrath fertigt Henkellocheisen seit 1935 in Remscheid nach der Werkzeugnorm DIN 7200 Form A.
Jedes Henkellocheisen von Paffrath ist gesenkgeschmiedet und damit in einem Stück belastbar geformt. Der Grundkörper besteht aus Kohlenstoffstahl der Güte C45. Die Schneide ist gehärtet und angelassen auf 47–52 HRC (HV 480–558) und behält so über viele Stanzzyklen ihre saubere Schnittkante. Die Pfeife ist innen konisch hinterdreht und blank geschliffen – das führt den Stanzabfall zuverlässig ab und erlaubt ein Nachschärfen der Schneide. Der Schaft ist widerstandsfähig pulverbeschichtet. Gefertigt wird ausschließlich Made in Germany.
Das Programm reicht von Ø 1 mm bis Ø 120 mm in feiner Abstufung. Henkellocheisen sind einzeln, als Satz im stabilen Kunststoffkoffer (15-teilig, 1–29 mm bzw. 2–30 mm) sowie in einer Ausführung mit verstärktem Schlagkopf erhältlich. Die vollständige Maß- und Artikelübersicht mit allen Durchmessern finden Sie bei den einzeln erhältlichen Henkellocheisen.
Henkellocheisen kommen überall dort zum Einsatz, wo runde Löcher präzise und wiederholgenau in weiche, nicht-metallische Werkstoffe gestanzt werden – etwa in der Dichtungsherstellung, im Sattler- und Lederhandwerk, bei Verpackungen aus Pappe und Karton, in der Schaumstoff- und Filzverarbeitung sowie im Modell- und Prototypenbau. Für Werkstoffe wie Metall oder harte Kunststoffe sind sie nicht bestimmt.

194 Produkte

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Art.-Nr: 0101000

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Alle 194 Henkellocheisen ansehenEin Henkellocheisen ist ein handgeführtes Stanzwerkzeug, mit dem runde Löcher in weiche Werkstoffe wie Pappe, Leder, Gummi, Filz und Schaumstoffe gestanzt werden. Der geschlossene, henkelförmige Bügel dient als Schlagfläche; die rohrförmige Schneide (Pfeife) trennt das Material sauber aus und führt den Rest nach oben ab. Paffrath fertigt Henkellocheisen nach DIN 7200 Form A.
Zum Ausstanzen von Pappe, Leder, Gummi, Filz, Schaumstoffen und anderen weichen Werkstoffen. Typische Einsatzfelder sind Dichtungsfertigung, Sattlerei und Lederverarbeitung, Verpackung, Dämm- und Filzarbeiten sowie Modell- und Prototypenbau. Für Metall oder harte Kunststoffe ist das Werkzeug nicht vorgesehen.
DIN 7200 ist die deutsche Werkzeugnorm für Locheisen. Form A bezeichnet die Henkelbauform mit geschlossenem Bügel und rohrförmiger Schneide. Die Norm legt die grundlegende Geometrie und Bauart fest – alle Henkellocheisen von Paffrath entsprechen DIN 7200 Form A und sind dadurch in Maßen und Bauform vergleichbar und ergänzbar.
Das Henkellocheisen (DIN 7200 Form A) hat einen geschlossenen Henkel als Schlagfläche und stanzt runde Löcher. Das Rundlocheisen ist ein zylindrisches Stanzeisen mit rundem Querschnitt, das ebenfalls Kreislöcher erzeugt, aber ohne Henkelbügel. Formlocheisen stanzen keine Kreise, sondern definierte Konturen wie Langloch, Oval, Eckig oder Knopfloch. Alle Bauarten sind bei Paffrath verfügbar.
Der Durchmesser des Henkellocheisens entspricht dem gewünschten Lochdurchmesser. Paffrath liefert von Ø 1 mm bis Ø 120 mm in feiner Abstufung. Die vollständige Größentabelle mit allen lieferbaren Durchmessern und Artikelnummern finden Sie bei den einzeln erhältlichen Henkellocheisen; für einen breiten Größenbereich empfiehlt sich ein 15-teiliger Satz (1–29 mm bzw. 2–30 mm).
Die Pfeife ist innen konisch hinterdreht und blank geschliffen. Diese Geometrie erlaubt ein Nachschärfen der Schneide von innen, ohne den Außendurchmesser zu verändern – das erhält die Maßhaltigkeit und verlängert die Standzeit des Werkzeugs.
Auf den henkelförmigen Bügel wird mit einem Hammer geschlagen; als Unterlage dient eine weiche Stanzplatte aus Hartholz, Kunststoff oder Blei, um die Schneide zu schonen. Für den häufigen, harten Einsatz bietet Paffrath eine Ausführung mit speziell gehärtetem Schlagkopf (30–38 HRC), der die Schlagbelastung besser aufnimmt.
Der Grundkörper ist aus C45-Stahl gesenkgeschmiedet. Die Schneide ist gehärtet und angelassen auf 47–52 HRC (HV 480–558), der Schaft ist pulverbeschichtet. Gefertigt wird Made in Germany bei M. Paffrath oHG in Remscheid – ein Familienunternehmen in vierter Generation seit 1935.